Consejos y trucos para imprimir moldes de hormigón en 3D

Los makers y entusiastas del bricolaje tienen acceso a más materiales para sus proyectos que nunca. Las impresoras 3D hacen que sea increíblemente fácil trabajar con plásticos y caucho, y materiales como la madera han sido durante mucho tiempo un elemento básico en este pasatiempo. Pero ¿y el hormigón?

Normalmente reservado para proyectos de construcción a gran escala, el hormigón es un material que muchos aficionados al bricolaje no considerarán para sus proyectos tecnológicos. Puede usarlo para crear varios objetos, desde adornos (como la base de una lámpara inteligente de bricolaje) hasta cajas electrónicas para albergar sus proyectos. Puede comenzar de inmediato si ya tiene una impresora 3D; descubre cómo a continuación.

¿Por qué usar concreto para proyectos tecnológicos de bricolaje?

El hormigón existe desde hace mucho tiempo. Es bien conocida por su versatilidad, ya que brinda muchos de los beneficios de la roca sólida sin tener que esculpirla. En cambio, puede usar moldes para formar formas concretas, lo que lo convierte en un material que casi cualquier persona puede usar en casa. Por supuesto, sin embargo, hay más beneficios de este material que pueden pasarse por alto fácilmente.

• Fuerte y duradero : a diferencia del plástico impreso en 3D, el concreto es increíblemente fuerte una vez que se ha curado y puede soportar daños significativos. También es resistente al agua una vez que se seca, lo que lo hace ideal para usar dentro de acuarios y fuentes.
• Fácil de colorear : puede hacer que su concreto sea colorido con la adición de polvos de pigmento cuando mezcle su cemento con agua. Vale la pena experimentar con esto antes de intentar hacer un producto terminado.
• Único : crear objetos con hormigón es mucho más complicado que imprimir algo en 3D, lo que le brinda un mayor control sobre el producto terminado y también facilita influir en él a medida que toma forma.

A pesar de sus beneficios, hay un momento y un lugar para el hormigón. Los consejos y trucos que se revelan a continuación le darán una buena idea de cómo crear moldes impresos en 3D para concreto, junto con algunos consejos para ayudarlo una vez que se vierte el concreto.

Cómo diseñar moldes de hormigón imprimibles en 3D

Diseñar un molde de concreto imprimible en 3D es más fácil de lo que podría esperar, pero hay algunos enfoques que puede tomar. Cuantos más moldes haga, más aprenderá sobre el proceso y debería ser más fácil crear moldes exitosos.

• Cree primero el objeto deseado : las herramientas de modelado 3D permiten crear un modelo del objeto terminado deseado antes de construir el molde. Adoptar este enfoque hará que sea mucho más fácil producir moldes que coincidan con las especificaciones de su objeto, al mismo tiempo que le dará la oportunidad de verlo antes de fabricarlo.
• Moldes separables : a menos que planee disolver o derretir su molde, necesitará que se rompa para sacar el concreto una vez que se haya curado. Esto hace que sea más complicado diseñar su modelo. Se pueden usar tuercas y pernos para asegurar el molde durante el vaciado y mientras se cura el concreto. Siempre debe planificar cómo desarmará el molde antes de imprimirlo.
• Considere las costuras y las fugas : gracias a la necesidad de un molde que pueda romperse, habrá costuras que tienen el potencial de filtrarse cuando se vierte el concreto. Usar concreto más grueso puede ayudar con esto, pero también valdrá la pena cubrir tantas costuras como puedas con otras partes del molde.
• Un molde rígido : es probable que tenga en mente tolerancias bastante estrictas para su proyecto, especialmente si está creando una caja electrónica de bricolaje a partir de concreto. Esto será mucho más fácil con un molde fuerte y rígido. Use abrazaderas exteriores a lo largo de cada borde de cada pieza de su molde para asegurarse de que no se doblen.
• Evite los detalles demasiado finos : el concreto es un material fuerte, pero puede agrietarse y romperse si es demasiado delgado. Un grosor de pared de 1 cm es un buen punto de partida para el hormigón. También debe considerar el uso de esquinas curvas o recortadas cuando los objetos no son redondos, para hacerlos más resistentes.
• Considere un núcleo de plástico : el concreto se adhiere a muchos materiales, incluido el plástico. El uso de un núcleo impreso en 3D para su modelo puede ahorrar hormigón, fortalecer el modelo y facilitar la extracción del molde del diseño terminado. Puede darse el lujo de tener paredes de concreto más delgadas si su modelo tiene un núcleo de plástico.
• Sea paciente : Trabajar con moldes de hormigón es diferente a cualquier otra cosa en el hobby de la impresión 3D. Tomará tiempo aprender, y esto hace que valga la pena prepararse para ser paciente con el proceso antes de comenzar.

Estos consejos le darán una ventaja inicial con la producción de moldes de hormigón, pero tendrá que aprender un poco por sí mismo. Hay muchos videos y guías en la web para ayudarlo con la impresión 3D, y muchos relacionados con el concreto, lo que le brinda una gran cantidad de recursos para aprovechar.

Elección y mezcla de hormigón para moldes impresos en 3D

El hormigón que elija para sus moldes impresos en 3D siempre tendrá un impacto en el resultado final. Hay varias cuestiones a considerar cuando elige concreto para su proyecto, que van desde el tiempo de curado hasta el tamaño de los materiales que componen su cemento.

• Grosor del cemento : el cemento está hecho de una variedad de ingredientes, que incluyen arena y piedra. Algunas mezclas de cemento son más gruesas que otras, con piezas más grandes mezcladas. Los moldes impresos en 3D con detalles finos se benefician de cemento más fino, mientras que los diseños más grandes pueden hacer frente a opciones más gruesas.
• Tiempo de curado: el cemento se convierte en concreto cuando se mezcla con agua. Este proceso puede llevar desde unos pocos minutos hasta varios días. Trabajar con concreto de curado lento es una buena idea cuando comienza, asegurándose de tener tiempo suficiente para corregir errores y asegurarse de que su molde funcione correctamente.
• La mezcla correcta : Los diferentes tipos de cemento requieren diferentes proporciones de agua para trabajar. Esto significa que debe seguir las instrucciones que vienen con su mezcla para obtener los mejores resultados. El concreto más grueso será más difícil de verter, pero será menos probable que se escape del molde.

Curado y acabado de su concreto

La parte final de este proceso consiste en curar y terminar el concreto. La mayoría del hormigón tarda mucho tiempo en curarse por completo, y muchas mezclas se vuelven cada vez más duras durante un siglo. Sin embargo, en realidad, la mayoría del concreto que encuentra en las tiendas se curará lo suficiente en un par de días.

La paciencia es clave aquí. Su molde será extremadamente difícil de quitar sin causar daños si el concreto no se cura correctamente, pero no hará ninguna diferencia si cura demasiado su molde. Sea extremadamente cuidadoso al quitar el molde de su nuevo objeto de concreto.

Una vez que su objeto está fuera del molde, tiene muchos métodos de acabado para elegir. Lijar el concreto lo suavizará, mientras que recubrirlo con epoxi o PVA lo endurecerá y lo protegerá. Elija un método de acabado que refleje el resultado deseado de su diseño y siga las guías en línea para ayudarlo a lograr los resultados correctos.

Hacer cosas de concreto

El hormigón es un material bastante excepcional, que ofrece la resistencia de la piedra y es relativamente fácil de trabajar. Sin embargo, por supuesto, aún necesitará aprender mucho en el camino, y trabajar en sus propios proyectos es un elemento esencial de este proceso.